El biselado es el proceso en el que formamos un ángulo entre el borde de una tubería y un plano perpendicular a la superficie hasta cierto punto, más comúnmente utilizado para preparar los extremos de las tuberías para soldar. El biselado también se puede utilizar para desbarbar el corte por razones estéticas y de seguridad. El biselado se puede aplicar a la cara de cualquier tamaño o diámetro de una tubería.

¿Qué es el extremo biselado de tubería y para qué se utiliza?

De hecho, se procesa antes de soldar dos piezas de tubos, formando un ángulo en el borde del extremo del tubo mediante una máquina biseladora. El biselado de tuberías o tubos se utiliza más comúnmente para preparar los extremos para soldar. También se puede utilizar para desbarbar los extremos cortados por razones estéticas y de seguridad.

Reste el espesor de la pared de la tubería del diámetro exterior de la tubería. Por ejemplo, si tuvieras una tubería con un diámetro de seis pulgadas y un espesor de pared de dos pulgadas, restarías dos de seis para obtener cuatro.

¿La razón por la que un tubo está biselado?

El biselado de tuberías o tubos se utiliza más comúnmente para preparar los extremos para soldar. También se puede utilizar para desbarbar los extremos cortados por razones estéticas y de seguridad.

Tipos comunes de extremos biselados

Los extremos biselados se pueden realizar desde varios ángulos, logrando una mejor costura de soldadura. Los extremos biselados comunes para juntas a tope son junta a tope tipo I, extremo biselado en V simple, extremo biselado en V doble y extremo biselado en U simple.

La forma de ranura de tuberías, recipientes a presión y estructuras de acero se procesará de acuerdo con los planos de diseño. Si no hay ninguna estipulación, la forma y el tamaño de la ranura deben seleccionarse de acuerdo con los principios de garantizar la calidad de la soldadura y llenar menos metal, mejorar las condiciones laborales, facilitar la operación, reducir el beneficio y la deformación de la soldadura y adaptarse a los requisitos de defecto. detección. En la práctica, la ranura comúnmente utilizada tiene cuatro formas, como tipo V, tipo U, tipo doble V y tipo X. El método de procesamiento se divide en oxígeno, oxicorte con acetileno, ranurado por arco de carbón, torneado, lima manual, etc.

El tipo V es adecuado para todo tipo de tuberías de presión, recipientes a presión y estructuras de soporte de piezas delgadas; El tipo U es adecuado para tuberías de soda de pared media y gruesa; El tipo doble V es adecuado para tuberías de soda de pared media y gruesa;

Puntos de atención al procesar el biselado a máquina:

1. Antes de procesar el biselado, es necesario reparar el plano irregular e inclinado.

2, Biselado dentro y fuera de la pared de 15 a 20 mm para eliminar el óxido, el aceite y otros residuos, exponiendo el brillo del metal.

3. Al procesar el biselado, el avance debe ser lento. El tamaño del cuchillo es de 0,2 a 0,3 mm cada vez. Está estrictamente prohibido el contacto directo con la tubería.

4. El ángulo de la cuchilla debe ser consistente con el ángulo de biselado, y la superficie de biselado debe estar uniforme y en su lugar.

5. Al procesar la tubería con la boca hacia arriba, es necesario colocar escombros en la tubería.